O setor de fabricação é um mercado que pode ser descrito por altos níveis de competitividade e mudanças constantes nos processos comerciais, e a inovação e qualidade dos produtos respondem a fatores-chave de sucesso. O novo desenvolvimento envolvendo tampas metálicas como um acessório de filtro pode-se dizer que duas partes que eram sempre usadas ao fazer filtros, agora apresentam um desempenho sem igual e o padrão pelo qual todo o resto é medido. Os detalhes do novo processo foram descritos no artigo a seguir, junto com a compreensão dos benefícios que este processo oferece para a indústria e por que ele está prestes a revolucionar o processo de fabricação de tampas metálicas.
Novo processo de tampas metálicas
A prática de conexão que dominou a produção de tampas metálicas no passado foi o solda manual. No entanto, este processo não só é altamente demorado, como também apresenta uma alta probabilidade de envolver erros devido à intervenção humana, tornando os ciclos de desenvolvimento de produtos longos e a qualidade inconsistente. Para corrigir esses problemas, a Jiangsu Hongshida Environmental Technology Co., Ltd. adotou recentemente o uso de clinchagem mecânica na fabricação de tampas metálicas. Com a aplicação deste produto, a produtividade aumentou significativamente enquanto se reduziu o custo de mão de obra, sem mencionar a melhoria na consistência do produto.
Essa tecnologia também garante a possibilidade de controlar e regular o tamanho e as dimensões de qualquer uma das extremidades metálicas produzidas. O uso de robótica na linha de produção garante consistência, enquanto as máquinas de controle de qualidade monitoram a linha por qualquer desvio da qualidade padrão esperada. Tais métodos somados resultam na criação de um produto mais sólido e precisamente construído, apto a atender diferentes usos e demandas.
Por que o Novo Processo de Pontas Metálicas é Melhor?
Força Adequada
Um dos benefícios mais evidentes do novo processo é um aumento na resistência das peças metálicas nos extremos. Moldagem precisa aliada à alta qualidade do material para o produto específico permite que ele suporte uma grande quantidade de tensão e estresse, tornando-o muito durável. Isso é particularmente relevante quando as peças nos extremos necessárias para uma aplicação específica possuem certas características estruturais em termos de força e confiabilidade, pois em algumas aplicações será exigido que as peças nos extremos funcionem sob condições severas sem falhar.
Superfície Suave, Sem Vazamentos de Cola
O novo processo de fabricação dá aos tampões metálicos extremidades de superfície melhores no exterior. Também faz com que eles pareçam melhores e garante que sejam do tamanho certo para suas respectivas aplicações. No entanto, o benefício mais significativo é o fato de que a superfície lisa não apresenta vazamentos de cola, que são inerentes nos métodos tradicionais de produção. Isso é altamente crucial, especialmente para a indústria de acessórios de filtro, pois qualquer presença de vazamento representa uma ameaça à operação e provavelmente levará ao fracasso.
Pontos de Ancoragem Uniformes
Aqui, o novo processo utiliza automação e controle de precisão como mecanismo para alcançar um enrugamento consistente dos pontos de fixação nas extremidades metálicas das tampas. Na aplicação, não pode haver dúvida sobre a paralelização e uniformidade que a estabilidade oferece. Ancoras padronizadas permitem que as tampas se ajustem corretamente e firmemente, pois foram projetadas para fornecer uma junta apertada e sólida em seu processo de união. O seguinte se torna desafiador com sistemas convencionais, especialmente quando movimentações em massa ocorrem por meio de operações que causam variações em relação ao padrão.
aparência atraente
Além do desempenho físico funcional, o novo processo também oferece aos produtos um atributo de aparência favorável. O uso de uma parte de tampas de metal tem outra vantagem; além da presença de brilho na tampa, ela também possui qualidades anti-corrosivas. Isso é especialmente útil para aplicações nas quais a aparência do produto final é tão importante quanto o seu uso, proporcionando mais valor ao produto final e tornando a tampa o epítome da qualidade e elegância.
Demonstrando os Limites de Localização em Aplicações e Indústrias
Este novo processo tem uma grande implicação para a indústria de acessórios de filtro. Em muitas tecnologias de peneiras, como filtros de carro, industriais e de água, entre outros, são necessárias fechaduras metálicas. As novas tampas de metal são mais robustas, precisas e têm maior durabilidade do que as anteriores, fazendo com que esse tipo de filtração tenha um desempenho melhor.
O fator de disponibilidade na filtração é aquele que é impossível de alcançar em muitas indústrias devido às probabilidades limitadas de tempo de inatividade e manutenção dos filtros; portanto, a confiabilidade dos filtros é crucial. Como será explicado abaixo, o novo processo garantirá que as extremidades (end caps) durarão períodos mais longos de uso antes que uma falha seja provável, trazendo assim um aumento na produtividade por meio da redução dos custos de manutenção. No entanto, pode-se criar extremidades especiais e muito eficazes que desenvolverão uma nova marca de mercado com ênfase igual tanto na aparência quanto na funcionalidade da peça adequada.
Além disso, a precisão de três casas decimais e uma uniformidade comparativamente grande ao utilizar o novo processo eliminam quase todas as medidas de controle de qualidade, além de minimizar o desperdício. Como resultado, o custo é reduzido e os recursos são utilizados de forma eficiente, gerando ganhos líquidos para fabricantes, fornecedores e usuários finais.
Conclusão
As tampas de metal são outro exemplo de um processo de fabricação onde uma nova tecnologia foi introduzida na cadeia de valor da fabricação, junto com a integração de qualidade e inovações para transformar as formas de fabricar produtos melhores. Alguns deles têm força suficiente, nenhuma superfície indesejada, intervalo igual dos pontos de fixação, tudo considerado, estético – embora este processo também melhore a qualidade do produto e defina novas tendências no campo. Mais ainda, à medida que há mais desenvolvimentos na indústria de acessórios de filtro, é inevitável que esses processos melhorados sejam de enorme importância para o desenvolvimento e a excelência.