Kako odabrati odgovarajući prošireni metalni mrežni za industrijske vazdušne filtre

Izvođenje kvalitete i trajnosti performansi industrijskih zrakoplovnih filtra te upravljanje troškovima na temelju odabira odgovarajućeg proširenog metalnog rešetkastog materijala ostaje ključno. Sustav filtriranja ovisi u velikoj mjeri o proširenom metalnom rešetkastom materijalu, jer podržava filternu sredinu dok istovremeno održava učinkovito prolazak zraka. Sljedeći tekst pruža ključne informacije potrebne za odabir proširenog metalnog rešetkastog materijala prilikom izrade industrijskih zrakoplovnih filtra.

Razumijevanje proširenog metalnog rešetkastog materijala

Metalna ploča postaje proširena metalna mreža kroz proces dubokog sjecanja nakon čega se produže, što stvara međusobno povezane žice koje stvaraju otvore po cijeloj površini. Dizajn međusobno povezanih žica u kombinaciji s visokim postotkom otvorenog prostora daje mreži njezine jakobne karakteristike koje je čine odgovarajućom za uporabu u filtriranju zraka. Proizvodni materijal se sastoji od nerustingujuće ocele, aluminija i ugljikovite ocele, koji pružaju različite snage i protuputresne sposobnosti te imaju različite težine.

Odabir materijala

Odabir materijala od strane Jiangsu Hongshida predstavlja osnovni faktor kojeg je potrebno procijeniti prije bilo koje odluke. Više industrijskih potreba zahtjeva različite izbore materijala jer okolišne čimbenike i zahtjeve za trajnost uz razinu troškova određuju najbolje rješenje. Na primjer:

Nerđavi čelik: Nerđavi čelik se koristi u primjenama gdje je potrebna i otpornost na koroziju uz značajnu jačinu, jer prikazuje visoku otpornost na koroziju i izvrsne svojstva jačine.

Aluminij: Aluminij pruža svojstva smanjenja težine te izvrsnu otpornost na oksidaciju i dobro služi u potrebama prijenosnog opreme.

Ugljičasti čelik: Jačina i dostupnost ugljičastog čelika čini ga prigodnim za primjene gdje je manje potrebna zaštita od štetama izazvanim korozijom.

Veličina i debljina mreže

Efikasnost i ukupna jačina filtra ovisi veliki dio o dimenzijama mreže i njezinoj debljini. Odnos protoka zraka filtra i njegova moć da zadrži onesnažujuće čestice direktno ovisi o veličini mreže, koja predstavlja veličinu njezinih otvora. Mreže s uskim otvorima učinkovito će skupljati manje onesnažujuće čestice, iako uz to smanjuju protok zraka što povećava gubitke tlaka i troškove energije.

Izbor veličine mreže treba biti uskladen s efektivnošću filtriranja i kapacitetom zraka. Otvorovi mreže moraju biti maleni za postizanje učinkovitog filtriranja, ali dovoljno veliki da omogućuju odgovarajući protok zraka za grubo filtriranje.

Trajanost filtarske mreže zajedno s strukturnom čvrstoćom ovisi o njenom mjerenju kalibra. Debljina mreže igra važnu ulogu jer deblji dizajn povećava trajnost kada je podložna visokom tlaku i iznosenosti, ali utječe na težinu sustava dok povećava troškove opreme.

Postotak otvorenog površina

Postotak otvorenog prostora predstavlja odnos između otvorenih prostora i površine mreže. Vzor strujanja zraka filtra zajedno s otporom zraku ovisi izravno o postotku otvorenog prostora. Količina otvorenog prostora određuje učinkovitost filtriranja i karakteristike pada tlaka i najbolje radi u fluidnim sustavima gdje je prisutan brzi brzinski tok zraka. Viši postotak otvorenog prostora bit će utjecao negativno na strukturnu stabilnost okvira mreže kada se koristi bez dovoljnog sustava za podršku. Stvaranje odgovarajuće ravnoteže između otvorenog prostora i jačine te trajnosti filtra čini ključni koncept prilikom projektiranja filtra.

Površinska obrada i naplativa

Tretman površine te tehnologije oblačenja povećavaju funkcionalni život i operativnu performansu proširene metale mreže. Tri standardna tretmana koja se koriste za proširenu metalnu mrežu su galvanizacija, anodizacija i prašinsko oblačenje.

Galvanizacija: Galvanizacija pretvara mrežu putem zinčane obloge kako bi se postigla izvrsna otpornost na koroziju, što odlično radi u vanjskim područjima i uvjetima podložnim vlažnosti.

Anodizacija: Aluminijumske mreže profidaju od anodizacijskog tretmana jer pojačava otpornost na koroziju i tvrdoću površinske materije.

Prašnato oblaganje: Prašnato oblaganje zahtjeva grijanje obradene mreže kako bi se zaključila suha prašna oblaganja koja pruža dugoročnu trajnost i otpornost na vremenske uvjete.

Odabir prikladne površinske obrade zajedno s odgovarajućim oblaganjem ovisi potpuno o operativnim potrebama i okolišnim uvjetima.

Opcije prilagodbe

Industrijski zrakofiltri trebaju individualizirana rješenja da bi ispunili posebne zahteve implementacije. Stvarno proširena metalna mreža ima tri oblasti prilagođavanja:

Oblik i dizajn: Mogu proizvoditi mrežu u različitim oblicima i dizajnima filtera.

Perforacije i uzorci: Posebne potrebe filtriranja mogu se optimizirati pomoću prilagođenih perforacija koje se dodaju u mrežnu strukturu.

Obrambljivanje i obrada ivica: Profesionalna aplikacija obrambljivanja i paketi za završnu obradu ivica služe da poboljšaju jednostavnost instalacije te pojačavaju strukturne komponente.

Prilagođavanje vaše aplikacije zahtijeva suradnju između vas i proizvođača kako bi se stvorio rješenje koje ispunjava sve zahtjeve.

Više faktora utječe na odabir pogodnog industrijskog filtra ekspanzivnog metala, uključujući materijale i dimenzione parametre, omjer otvorenog područja te dodatne zahtjeve za obradom i specifikacije proizvodnje. Imajući ove faktore na umu, možete osigurati da je vaš sustav za filtriranje učinkovit, trajan i ekonomičan. Taj širok pristup vam pomaže postići optimalnu učinkovitost i dugotrajnost u vašim industrijskim aplikacijama za filtriranje zraka.